项目简介

立项背景

目前中国坚果与籽类产品主要有烘炒类与油炸类两种产品。湿煮直接包装产品作为一种非常有优势有市场的产品，却因保质期与保鲜期问题一直无法大规模推向市场。

根据市场调查，我公司发现水煮卤制或腌制的花生、瓜子、坚果等产品，可以更加突出卤料的味道，非常受消费者欢迎。并在生产过程总能最大程度避免香料与香精调味料的挥发损失。湿煮熟制后包装的产品从根本上避免了消费者对于坚果炒货产品吃多了上火这一错误看法。该类型产品，在产品原料成品的出秤率 上有着非常巨大的优势，能够改善坚果炒货长久以来产品附加值低的状态。

详细科学技术内容

该技术采用的关键要点:

1、该技术是一套系统工程，其中涉及到厂房建设、车间装修、车间无尘无菌化控制、机械设备、生产工艺、卤料工艺、包装监控、储存控制等等关键点。

2、关于车间基础建设，技术要点在于:车间需要无菌处理，生产车间与包装车间需要达到十万级( 每立万米空气中直径大于寺于0.5um的火生程的数重少于10万个)。

3、生产采用的机械设备需要满足卫生标准，并定期消毒。

4、生产车间内再进风口过滤器外需增加臭氧发生器，车间生产过程中空气中使用臭氧参考浓度: 50mg/h. m3。

5、产品在原料到包装过程中，至少经过不低于100°C的受热处理30min以上。产品受热要均匀稳定。

6、壳内有空气的产品，需要经过真空负压锅，将壳内空气全部抽出交置换为料液。真空锅的压力需要低于0.095Mpa,负压过程需要至少进行两次，并保证在负压完成后，料液上平面不低于产品物料上平面。

7、卤料水一般为低温使用，但是至少每12小时转换至料液保质器中进行一次高温灭菌。